Timanttiterän lämpökäsittelyprosessi
Timanttiteriä käytetään pääasiassa kovan ja hauraan marmorin leikkaamiseen, ja se on yksi päätyökaluista luonnonkiven valmistuksessa. Timanttiterät valmistetaan hitsaamalla timanttiterät pyöreälle alustalle.
Jotta timanttiterät leikattaisiin normaalisti, alustalla on oltava tietty lujuus, mutta samalla se ei saa olla liian pehmeää ja sillä on oltava tietty taivutusjäykkyys, joka heijastuu kattavasti riittävän lujuuden tarpeessa. Toinen substraatin keskeinen piirre on Käytössä ilmeisiä tärinöitä, koska terä on paksumpi kuin substraatti ja käytön aikana alustan ja leikatun marmorin välillä on tietty rako. Jotta alustaa ei pakotettaisi puristamaan tai väsymään tärinän vuoksi, alustalla on oltava tietty plastinen sitkeys, korkea väsymislujuus ja sitkeysraja, jotta sillä on vaikutusta lievittävä vaikutus ja vaimentava tärinää.
Timanttiterämatriisin spesifikaatioista voidaan nähdä, että matriisin sitkeysrajan ja lujuusindeksin saavuttamiseksi timanttiterässä, jonka matriisimateriaalina on 65 Mn, lämpökäsittelymenetelmän tulisi olla keskilämpötilainen karkaisu. Timanttiterämatriisin karkaisulla on kuitenkin hyvin näkyvä ominaisuus, toisin sanoen sammutusmuodonmuutos ja halkeiluselektiivisyys ovat suuria.
Syy muodonmuutokseen
1. Lämmitys tapahtuupa kaasu- tai suolahauteessa, lämpökonvektio vaikuttaa enemmän tai vähemmän alustaan ja aiheuttaa lämmityksen muodonmuutoksia.
2. Jäähdytys Koska poikkileikkauksen kunkin osan jäähdytysnopeus on erilainen, lämpötilaero aiheuttaa teräksen tilavuuden kutistumisen epätasaisesti, mikä aiheuttaa sisäisen jännityksen syntymistä. Lisäksi karkaisun aikana koko prosessi, jossa matalan lämpötilan martensiitti muuttuu teräksen austeniitiksi. Ominaistilavuuden muuttuminen aiheuttaa mekanismin jännityksen muutosta ja muodonmuutosta.
Halkeamia aiheuttavat monet tekijät, kuten teräksen koostumus, raaka-ainevirheet, alkuryhmä, lämpötekijät, jäähdytystekijät ja terän ainutlaatuiset rakenteelliset ominaisuudet, jotka johtavat erilaisiin jännityspitoisuuksiin levyn reikissä, erityisesti suurissa. vetojännitys lähellä. Läpimurrot ja vastaavat voivat aiheuttaa halkeamia.
Timanttiterämatriisin fysikaalisilla ominaisuuksilla on suuri vaikutus sen laatu- ja suorituskykyindikaattoreihin, ja matriisin lämpökäsittelymenetelmä on avaintekijä, joka vaikuttaa sen fysikaalisiin ominaisuuksiin.
