Sahanterän huolto

1. Jos sahanterää ei käytetä heti, se on asetettava tasaisesti tai ripustettava sisäreikään. Litteän sahanterän päälle ei saa kasata muita esineitä tai jalkoja, ja on kiinnitettävä huomiota kosteuden- ja ruosteenestoon.

2. Kun sahanterä ei ole enää terävä ja leikkuupinta on karkea, se on korjattava ja teroitettava ajoissa. Hionta ei voi muuttaa alkuperäistä kulmaa ja tuhota dynaamisen tasapainon.

3. Valmistajan on suoritettava sahanterän sisähalkaisijan korjaus ja paikoitusreikien käsittely. Jos käsittely ei ole hyvä, tuotteen käyttövaikutus heikkenee ja voi olla vaaraa. Periaatteessa reiän kalvaus ei saisi ylittää alkuperäistä aukkoa 20 mm, jotta se ei vaikuta jännitystasapainoon.

4. Seoshiomalaikan valinta.

1) Hartsisidoksen timanttihiomalaikan sidoslujuus on heikko, joten hionta itseteroittuva suorituskyky on riittävän hyvä, sitä ei ole helppo kytkeä, hiontateho on korkea, hiontavoima on pienempi, hiontalämpötila on alhainen, haittana on huono kulutuskestävyys, hankaushäviö on suuri, ei sovellu raskaaseen hiontaan.

2) Keraamisella sidoksella varustetun timanttihiomalaikan kulutuskestävyys ja tarttumiskyky on parempi kuin hartsisidoksen. Siinä on terävä leikkaus, korkea hiontatehokkuus, vähemmän lämpöä ja tukkeumia, vähemmän lämpölaajenemista, helppo ohjaustarkkuus, karkea hiontapinta ja korkeat kustannukset.

3) Metallisidoksella timanttihiomalaikalla on korkea sidoslujuus, hyvä kulutuskestävyys, alhainen kuluminen, pitkä käyttöikä, alhaiset hiontakustannukset ja se kestää suuren kuorman, mutta huono terävyys ja helppo kytkeä.

4) Hiomahiukkaskoolla on tietty vaikutus hiomalaikan tukkeutumiseen ja leikkausmäärään. Hienoon hiekkaan verrattuna suuren leikkaussyvyyden karkean hiekan leikkuureunan kuluminen lisääntyy, kun taas hiomalaikka on altis tukkeutumiselle.

5) Hiomalaikan kovuus vaikuttaa suuresti tukkeutumiseen. Hiomalaikan korkealla kovuudella on korkea lämmönjohtavuus, mikä ei edistä pinnan lämmön haihtumista, mutta parantaa koneistustarkkuutta ja kestävyyttä.

6) Hiomalaikan pitoisuuden valinta on tärkeä ominaisuus, sillä on suuri vaikutus hiontatehokkuuteen ja käsittelykustannuksiin, liian alhainen pitoisuus vaikuttaa tehokkuuteen, päinvastoin, hankaavia hiukkasia on helppo pudota, mutta optimaalinen pitoisuusalue on myös parhaat.