Kuinka huoltaa timanttisahanterää?

Timanttisahanterätovat välttämätön työkalu kivien käsittelyyn. Markkinoilla on monenlaisia ​​timanttisahanteriä. Ostamisen jälkeen valmistaja ei käyttänyt sitä ensimmäisellä kerralla tai ei käyttänyt sitä ajoissa Sen ylläpitämiseksi sen käyttöikää ei määrätä kokonaan sen laatu itse, vaan se vaatii myös käyttäjiä käsittelemään niitä huolellisesti, mikä pidentää niiden käyttöikää ja auttaa sinua säästää enemmän kuluja.

Timanttisahanterän huoltomenetelmä:
1. Jostimanttisahanteräei käytetä heti, se tulee sijoittaa tasaisesti tai ripustaa sisäreikään. Muita esineitä tai askeleita ei voi pinota litteän timanttisahanterän päälle, ja on kiinnitettävä huomiota kosteuden ja ruosteen estämiseen.
2. Kun timanttisahanterä ei ole enää terävä ja leikkauspinta on karkea, se on maadoitettava uudelleen ajoissa. Uudelleenhionta ei voi muuttaa alkuperäistä kulmaa eikä tuhota dynaamista tasapainoa.

3. Valmistajan on suoritettava timanttisahanterän sisähalkaisijan korjaus ja paikoitusreikien käsittely. Jos käsittely ei ole hyvä, se vaikuttaa tuotteen käyttövaikutukseen ja voi olla vaarallista. Periaatteessa kalvinreikä ei saisi ylittää alkuperäistä 20 mm halkaisijaa, jotta se ei vaikuta jännityksen tasapainoon.

Vaatimukset timanttisahanterien käytölle:
1. Työskenneltäessä työkappaleen tulee olla kiinteä ja profiilin sijoittelun tulee olla veitsen suunnan mukainen, jotta vältetään epänormaali leikkaus. Älä käytä sivupainetta tai kaarevuutta. Työkappale lensi ulos ja tapahtui onnettomuus.
2. Kun työskentelyn aikana havaitaan epänormaalia ääntä ja tärinää, karkeaa leikkuupintaa tai omituista hajua, toiminta on lopetettava välittömästi ja tarkastus ja vianetsintä on suoritettava ajoissa onnettomuuksien välttämiseksi.
3. Kun aloitat ja lopetat leikkaamisen, älä syötä liian nopeasti hampaiden rikkoutumisen ja vaurioiden välttämiseksi.
4. Jos leikkaat alumiiniseosta tai muita metalleja, on käytettävä erityistä jäähdytysvoiteluainetta estämään sahanterän ylikuumeneminen, hammastahna ja muut vauriot, jotka vaikuttavat leikkauslaatuun.
5. Laitteen lastunpoistoura ja kuonan imulaite varmistavat tasaisen virtauksen estämään kuonaa kerääntymästä ja vaikuttamasta tuotantoon ja turvallisuuteen.
6. Kun leikkaat kuivaa, älä leikkaa jatkuvasti pitkään, jotta se ei vaikuta sahanterän käyttöikään ja leikkaustehoon; märkäleikkauksessa vettä tulee lisätä leikkaamiseen vuotojen estämiseksi.